Одним из самых популярных решений, применяемых для создания монолитных сооружений является щитовая опалубка. Это универсальное вспомогательное оборудование, которое позволяет собирать формы разной конфигурации и объема для производства монолита. Грамотная сборка опалубочной системы из щитов способствует высокому качеству отливки конструкции, позволяет ускорить процесс строительства, а также сократить расходы на проведение сложных и ответственных работ.
Опалубочные системы состоят из щитов, произведенных из разных материалов (древесина, металл, пластик) и имеющих различные габариты. Основное назначение щитов – удерживать палубу при проведении отливки, и способствовать правильному формированию изделия с соответствующими внешними и эксплуатационными характеристиками. Щиты собираются в единую конструкцию с применением соединительных деталей (винты, замковые системы и пр.). Технология монтажа опалубки допускает образование зазоров между щитами при их сборке не более 2 мм. Не менее важными являются требования к опорным элементам, которые должны выдержать не только вес опалубочной системы, но и залитого бетона.
Конструкция и виды щитовой опалубки
Основным элементом системы является линейный щит - жесткий металлический каркас, к которому крепится палуба, выполненная из ламинированной фанеры. Опалубочная система также комплектуется:
- Доборными щитами для возможности выполнить отливку нужных размеров;
- Угловыми щитами, которые позволяют развернуть опалубку на 90°;
- Шарнирные элементы, применяемые в формах с углами, отличными от прямого.
При создании монолитов с помощью щитовой опалубки в зависимости от требуемых размеров и геометрии изделия, элементы при сборке могут совмещаться и комбинироваться, устанавливаться вертикально или горизонтально.
Правила монтажа
Все типы опалубки собираются по единым правилам. Перед началом монтажа опалубки производится разработка проектных документов, куда входят:
- Схема производимого монолита;
- Чертеж опалубочной конструкции;
- Спецификация деталей – количество щитов, распорок, опор и стяжек.
Сборка мелкощитовой опалубки весом до 50 кг может производиться вручную. Крупнощитовые системы из габаритных элементов потребуют использования грузоподъемных механизмов. Монтаж опалубочных систем производится по следующему алгоритму:
- Выполняется разметка внутренних и внешних контуров изделия;
- На несущие рамы монтируются щиты;
- Первым устанавливают внешние угловые щиты, к которым присоединяется угловая палуба;
- Монтируется внутренний угловой щит, после чего производится установка прямых палуб;
- Для того, чтобы внешние и внутренние щиты были расположены параллельно, их скрепляют с помощью стяжек. Чтобы детали не контактировали с рабочей смесью, стяжки оформляют в пластиковые трубы;
- После монтажа щитов устанавливаются наружные распорки для закрепления конструкции системы.
Для соединения всех элементов опалубки в каркасе предусмотрены технологические отверстия. Для сборки применяется ударный замок. Если габариты отливки не позволяют применять доборные щиты, используются деревянные вкладки, а соединение элементов выполняется удлиненным замком.
После набора строительным раствором до 75% прочности, система демонтируется, а ее элементы применяются для создания опалубки на другом объекте.
